1、標(biāo)記原石
主要在對鉆石原石作正確評價基礎(chǔ)上，將設(shè)計意途用專門的筆標(biāo)記在鉆石上，切磨加工師按標(biāo)記對鉆石實施切磨加工。標(biāo)記是鉆石切磨加工的第一步，這也是整個切磨加工環(huán)節(jié)中最重要的工作，它
直接影響鉆石切磨加工的經(jīng)濟效益，也影響最終鉆石成品的完美程度，因此，做這項工作的人必須具備具堅實的寶石學(xué)專業(yè)知識，豐富的實踐經(jīng)驗，并精通加工技術(shù)。他的最終目的是制造出最大、最干
凈、最完美形態(tài)的成品鉆石，并創(chuàng)造最大的經(jīng)濟效益。
2、分割原石
出于各種原因，需要對原石進行分割。分割原石也是一項十分重要的工作，注蠟機 它也直接影響鉆石成品的質(zhì)量，并最終影響鉆石成品的價值。分割原石時所需要考慮的重要因素有：鉆石原石的形
狀、鉆石的內(nèi)部瑕疵、雙晶及結(jié)晶學(xué)特征等。例如外形為八面體的鉆石，通常采用原石截頂?shù)姆椒?，也說是把原石鋸成的不等部分。這樣將獲得更大的商業(yè)價值。以一顆6克拉的原石為例，若原石按截頂
分割后，底部大的部分的重量大約為4克拉，頂部大約重2克拉，成品可能將示一顆重2克拉、一顆重1克拉。若按腰部等分的辦法分割，兩部分的原石重3克拉，仍以50%的出品率計算，將獲得兩件大約1.5
克拉的成品，顯然采用第一種辦法所獲得的商業(yè)價值會更大。
3、粗磨
粗磨是將鉆石原石進行成型加工處理的過程，它是一項切削或切磨工藝，這項工藝類似于在車床上加工木頭或金屬。鉆石粗磨的過程是：首先將腰磨的鉆石粘在一個夾具上，并把夾具裝在粗磨機的卡上
，將另一顆充當(dāng)切削夾在夾具上。操作者用手臂夾住長柄，當(dāng)粗磨機帶動鉆石旋轉(zhuǎn)時，使兩顆鉆石相互接觸柄互磨成型。
4、拋磨
拋磨是對粗磨成型的鉆石實施一系列工序而將其拋磨成最終成品的過程。拋磨設(shè)備的主要部件有磨盤、夾鉗、夾嘴。拋磨是一項技術(shù)性能極強的技術(shù)，需要鉆石切磨工懂得一定的工藝，并需要豐富
的經(jīng)驗。
鉆石首飾的加工
鉆石的主要功能之一是佩戴，以裝飾美化人們的生活，要佩戴，必須制作成首飾。注蠟機 因而鉆石首飾的加工制作應(yīng)是整個鉆石加工環(huán)節(jié)中極其重要的組成部分。鉆石首飾加工有下列二種最基本的方法
：
4．3．1 手造法加工
手造法加工是最原始的鉆石首飾制造方法，也是最基礎(chǔ)的加工步驟，無論是鑄造法還是鍛壓法，均要以手造的首飾為模具。所以手造師傅在首飾加工廠里常常是技術(shù)水平最高的。鉆石首飾手造法加
工的基本過程是：
（1）前期準(zhǔn)備：加工師在拿到一張完整的珠寶首飾設(shè)計圖樣后，首先要進行讀圖，以了解珠寶設(shè)計師的設(shè)計意圖，分析首飾的整體結(jié)構(gòu)和鉆石鑲造方式等。在此基礎(chǔ)上，預(yù)備加工材料，調(diào)整加工設(shè)
備。
（2）分件加工：根據(jù)結(jié)構(gòu)分析的結(jié)果，按取大優(yōu)先的原則，將整個首飾分解成若干獨立元件，然后依照各個元件的重量、薄厚、寬窄、粗細、長短準(zhǔn)備金屬材料，利用壓片機、撥絲機、窩砧、坑鐵
、打金錘、剪鉗等工具，經(jīng)過壓片、壓條、撥絲、剪切、打金等工藝，制成各元件的基本外型；并用銼、鉗等工具進行比較準(zhǔn)確的元件成形處理。鉆石首飾要按鑲嵌方式，首先加工好主石及副石的鑲口
。
（3）拼合定型：依據(jù)設(shè)計圖樣形態(tài)，在橡膠皮泥上擺放加工好的零散元件，要注意整體的協(xié)調(diào)和高低位層次，這對于能否完美表達設(shè)計要求是非常重要的。在整體擺好后，用預(yù)先調(diào)配好的石膏漿澆
在被橡皮粘住的首飾雛形上，當(dāng)石膏干燥后，去掉橡皮泥，這時整個首飾的正面就會被石膏牢固的定型。
（4）整型焊接：先在石膏底托上清理出首飾面的焊點，準(zhǔn)備好從高溫到低溫的幾種金屬焊，用硼砂做焊藥，用風(fēng)球-油壺-火吹構(gòu)造的焊具，按先大后小的順序，依次焊接上。焊接后洗凈首飾毛胚的
石膏粉，用低溫金屬焊，焊上細小的元件。要注意檢查焊點的虛實，并盡能在較短時間內(nèi)完成焊接，保持焊點的潔凈。
（5）精細處理：焊接完的首飾雖已基本成形，但卻相當(dāng)粗糙，還需用銼、砂、紙、皮砂輪等工具，注蠟機 對其進行精細平滑處理，除去所有多余焊、銼痕。如果有銼不下去的砂眼存在，還需要用
火焊將其修補好。做此工序時，必須快速準(zhǔn)確，避免原有的焊點脫開。
（6）鉆石鑲嵌：鉆石是整件鉆石首飾的中心，所以從設(shè)計到加工的整個過程都應(yīng)把鉆石鑲嵌放在首位。首先選擇適當(dāng)?shù)蔫偳斗绞剑玫鯔C、細銼、鉗、鑷子、木夾子等工具，經(jīng)過石型觀測、寶石
擺放、鑲口定位、放石加固，完成鉆石鑲嵌工序。鑲嵌時一般先上副石，后上主石，再利用吸珠將瓜打圓或用膠輪把包邊打光。
（7）拋光清洗：拋光是為了提高金屬表面的光潔度。通常使用的工具有打磨機、毛刷、上綠蠟的黃布輪以及上紅蠟的白布輪等。
（8）后期處理：加工制作鉆石首飾時，常常在鉆石首飾的金屬局部附加電鍍彩色金屬層（如電鍍18K白金等），以達到新穎的藝術(shù)效果。此外，作為工業(yè)產(chǎn)品，出廠前還要在鉆石首飾上打印廠標(biāo)、
金屬純度及鉆石重量等參數(shù)，才能算是完成了整件鉆石首飾的制作過程。
4．3．2 鑄造法加工
鑄造法是當(dāng)前比較流行的貴金屬鉆石首飾加工鑲嵌方法。此法的加工步驟如下：
（1）起板：即利用手造方法制造出首飾樣板，并在其適當(dāng)位置焊上能保證澆鑄時引導(dǎo)金屬液體順利灌入的水口棒，作為澆鑄用樣板。在某些情況下，也采用浮雕的技法直接用雕蠟方法制造出首飾原
形，稱為起蠟板。
（2）壓膠、注蠟機：用塑性生橡膠片把首飾樣板夾在其中，將生膠片塞入一個預(yù)選的鋁框中，并使被壓制的樣板填滿碎膠片，利用熱壓機（150℃±）在橡膠中壓制30-60分鐘，而后用手術(shù)刀，按一
定技術(shù)規(guī)則將膠片割開，取出首飾樣板就制成了所謂的膠模。用聯(lián)接抽真空機的鑄蠟機（70-90℃，1-1.2×105Pa）將熔融狀的石蠟注入膠模中，冷卻硬化后從膠模中小心取出，就成了所謂的蠟?zāi)！?
將蠟?zāi)Ｉ系拿吶サ?，并按客戶要求修改圈口后，種在一根準(zhǔn)備好的蠟桿上，從一個方向依次種上一批首飾蠟?zāi)?，?gòu)成一個蠟樹。較小的種在樹頂部，而較粗大的放在樹底部，種的角度應(yīng)在45°左
右，以保證液體金屬能順利灌入到所有的部位上。
（3）澆鑄：先將蠟樹稱重后，固定在鑄籠內(nèi)，按勞1：40的比例將石膏粉與水?dāng)嚢榫鶆?，放在抽真空機上抽真空大約90秒，取出后灌入鑄籠，再抽真空約90秒后小心取出。石膏經(jīng)大約2小時就能凝固
，而后再經(jīng)過1-2小時的蒸蠟，就可以將鑄籠放入烘箱內(nèi)進行石膏的烘焙了，注蠟機 經(jīng)過約6小時的逐步升溫過程即可完成石膏的烘焙，制成石膏模。
下一步則將金屬料及補口在熔金爐中加熱，當(dāng)合金完全熔化并攪勻后，把金水澆鑄到真空機或離心鑄造機的石膏中，冷卻后就制成了首飾毛坯。
（4）執(zhí)模、炸金：執(zhí)模是指對首飾毛坯進進行精心修理的工序；而炸金是指執(zhí)模后對金屬首飾進行除污加亮的工序。兩道工序?qū)τ诩庸ゃ@石首飾都必不可少。
（5）鑲石及后期處理：經(jīng)炸金后，通過與手造工藝相同的鑲石、拋光、清洗一顆鉆坯看起來并不起眼，必須經(jīng)過仔細的切磨、加工，才會成為我們所慣見的閃爍生輝的鉆石。因此，鉆石的車工，直
接影響鉆石的價值，詳見后述。最理想的切割效果當(dāng)然是保持鉆石的最大重量、盡量減少瑕疵，并充分展示鉆石的美，以使鉆石光彩照人。一般的切割過程包括以下幾個步驟：
標(biāo)記（劃線）：這是鉆石切割的第一步，先檢驗鉆坯、并在鉆石表面做標(biāo)記，做這項工作的人有著豐富的經(jīng)驗并精通加工技術(shù)。最終目的是制造出最大、最干凈、最完美的鉆石，以盡可能高地體現(xiàn)鉆石
的價值。劃線員必須留意兩點：即既要盡量保持最大的重量，又要盡量減少內(nèi)含物。劃線員利用放大鏡研究鉆坯的結(jié)構(gòu)，如果是大顆粒鉆石，這項工作可能要歷時數(shù)月，對普通鉆坯則需要幾分鐘。不過
，不論鉆坯如何細小，每一顆鉆石都要經(jīng)過詳細的檢查以做出正確的判斷。
劃線員用印第安墨水在鉆坯上劃下標(biāo)記，顯示該鉆坯要沿此線分割。通常盡可能沿鉆石的天然紋理方向劃線。
分割原石：包括劈割和鋸切。
劈割：劈割師將劃好的線的鉆坯安放在套架上，然后以另一顆鉆石沿分割線削一個凹痕，再把方邊刀放在凹痕上，以手捶在劈刀上以合適的力敲擊，鉆石會沿紋理方向被劈成兩半或多塊。
鋸切：大多數(shù)鉆石并不適宜劈開，這時需要用鋸切開，由于只有鉆石才能切割鉆石，因此鋸片是一張在邊緣涂有鉆石粉及潤滑劑的磷青銅圓片。鉆石固定在夾子上，鋸盤以高速旋轉(zhuǎn)，即可將鉆石鋸開。
現(xiàn)代激光技術(shù)引入鉆石切割，大大提高了鉆坯的加工效率。
成型：鋸開或劈開的鉆石再送到打圓部門去打圓、成型，即按照設(shè)計要求將鉆石做成圓形、心形、橢圓形、攬尖形、祖母綠形等常見的切割花形，或其它特殊的形狀。由于鉆石是目前為止人類所認識到
的最硬的天然物質(zhì)，所以只有鉆石才能打磨鉆石，而且因鉆石各個方向的硬度略有不同。所以研磨時要憑借經(jīng)驗，把握住鉆石的基本形態(tài)：三方體、八面體、十二面體及晶體特性。一般方法是將鉆坯高
速旋轉(zhuǎn)的車床上，然后用另一臂桿上的鉆石把轉(zhuǎn)動中的鉆坯打圓。
起瓣、拋光：在一個涂有鉆石粉和潤滑油的鑄鐵圓盤上，車磨出所有瓣面（刻面），注蠟機 使鉆石發(fā)出誘人的光彩。研磨的過程通常是，首先在底層做出8個大面，然后做16個刻面。加尖底，共25個刻
面，正確改錯了，并由此延伸出三角小面，風(fēng)箏面及腰上刻面，一共33個刻面，這樣一顆圓形鉆石一共58個刻面，如果沒有底尖的小刻面則共有57個刻面。并不是每顆鉆坯都必須經(jīng)過全部五道工序，這
須視鉆坯的本身特點、所要達到的目標(biāo)而定，如對前述的“扁平狀”鉆坯可能就不用劈割這道工序，又如加工祖母綠鉆石就不須經(jīng)“打圓”的工序。然而，任何鉆石毛坯，有兩道工序是必不可少的，這
就是“劃線”、“起瓣、拋光”。一顆精工切割的鉆石所產(chǎn)生的瓣面，其位置和角度都是經(jīng)精確計算的，使鉆石發(fā)出最大的光彩。由此可見，切割世界上最堅硬的寶石——鉆石，不僅需要先進的設(shè)備，
更需要切割師由豐富的經(jīng)驗、高度責(zé)任心和全神貫注，才能釋放鉆石全部的靈彩。首飾柜臺里一顆鉆石，可能遺穿越過許多國家，經(jīng)過若干人之手，通過加工、鑲嵌、制作后才成為一件鉆石首飾。